Projektowanie form wtryskowych

30.06.2020

Metoda formowania wtryskowego jest bardzo powszechną technologią wykorzystywaną w przetwórstwie tworzyw sztucznych oraz gumy. Polega ona na wtrysku uplastycznionego w wysokiej temperaturze tworzywa do formy wtryskowej, gdzie następnie zastyga tworząc tzw. wypraskę.

Prawidłowa konstrukcja formy wtryskowej ma ogromne znaczenie w procesie produkcyjnym, gdyż od niej zależy wydajność produkcji, koszt wykonania i jakość wyrobu, jak również trwałość i praca samej formy.

Zachęcamy zatem do zapoznania się z poniższym artykułem w celu przybliżenia procesu tworzenia form wtryskowych.

Już na etapie projektowania niezwykle ważnym elementem jest uwzględnienie kilku kluczowych zagadnień, a mianowicie:

  • Reologii – zjawisk związanych z płynięciem tworzywa w formie oraz procesem jej wypełnienia
  • Termiki – zjawisk wymiany ciepła zachodzących podczas stygnięcia i chłodzenia formy
  • Kinematyki – praca formy oraz możliwość bezproblemowego usunięcia wypraski.

Istotny wpływ na konstrukcję projektowanej formy ma dobór tworzywa, z którego wykonywany będzie detal, należy pamiętać, aby wybrać tworzywo o dobrych właściwościach przetwórczych.

W fazie projektowania, bardzo ważnym aspektem jest także odpowiednie pochylenie ścianek modelu, które mają zapobiegać zatarciom lub uszkodzeniom na formie, jak również odpowiedni dobór innych parametrów m.in: grubość ścian czychropowatość powierzchni.

Proces projektowania konstrukcji, formy wtryskowej jest zatem procesem czasochłonnym i złożonym, składającym się z wielu etapów – poniżej kilka najważniejszych:

  • Przygotowanie koncepcji wyrobu
  • Konstrukcja modelu wypraski (jeśli jest on bezpośrednio projektowany przez konstruktora)
  • Analiza modelu pod kątem wykonalności narzędzia
  • Zaprojektowanie elementów formujących (matryca, stempel itp)
  • Zaprojektowanie korpusu formy
  • Zaprojektowanie narzędzi wykorzystywanych do drążenia
  • Stworzenie dokumentacji technicznej formy
  • Zaprojektowanie elektrod wykorzystywanych do drążenia
  • Wygenerowanie kodów na obrabiarki
  • Wykonanie formy w metalu

W następnej kolejności przygotowuje się próby form oraz niezbędne korekty (jeżeli istnieje taka konieczność) i dostarcza gotowy wyrób wraz z raportem pomiarowym.

Zaprojektowanie i wykonanie formy są bardzo czasochłonnymi elementami procesu i wymagają zaangażowania wielu działów przedsiębiorstwa. Czas wykonania formy w dużym stopniu zależy od skomplikowania konstrukcji wypraski, co wpływa także na końcowy koszt formy wtryskowej.

W Firmie KLGS posiadamy własne Centrum Badawczo – Rozwojowe oraz współpracujemy z renomowanymi Narzędziowniami, Uczelniami i Instytucjami R&D. Posiadamy duże doświadczenie w konstrukcji form wtryskowych, służąc wsparciem i pomocą na każdym etapie projektu.

Zapraszamy do współpracy!

Skontaktuj się z nami

wykwalifikowany

dział projektowy

nowoczesne

zaplecze techniczne

długoletnie

doświadczenie

stała kontrola

procesu produkcji